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涂塑钢管厂家向您介绍涂塑钢管生产工艺流程

来源: 原创 发布时间: 2020.01.16

涂塑钢管厂家沧州友诚管业有限公司涂塑钢管的生产工艺流程如下:

 

1. 钢管表面处理

钢管的表面处理是为了提高涂层对管道的附着力和耐久性。表面处理的质量直接决定涂塑涂层的附着力。钢管的表面处理一般分为两类:

第一,机械处理。通过抛丸除锈等方式去除钢管表面的毛刺、铁锈和棱角,国家标准要求除锈标准达到Sa2.5

第二,化学处理,包括洗涤剂等方式,用于去除表面的油污。

经过以上处理之后,需要使用压缩空气工具将钢管表面吹除干净。

2. 管道预热。

正式喷涂前需要将除锈除油的钢管送入加热设备中加热,加热温度为200~220°,经过加热的钢管表面可以更好的熔结喷涂到表面的环氧粉末涂料。如果温度控制不好,温度过高或者温度过低,都会造成涂层附着力不足,影响涂塑钢管的使用寿命。

3. 管道内外喷涂。

管道喷涂的常用工具是压缩空气喷枪,使用喷枪将喷涂于预热后的管道内外管壁。涂层厚度取决于喷枪的喷涂量、流水线速度,涂层厚度可以通过调整喷枪喷出量和流水线速度来调整。涂层厚度一般在150μm~500μm

4. 加热固化

将喷涂后的涂塑钢管送入烤炉内进行加热,涂层形成一层膜之后进行固化。

5. 冷却。

对涂层已经固化的涂塑钢管进行风冷。

6. 检验打包。

对涂塑下线的涂塑钢管进行检验,检验方式主要包括:

检验外观是否光滑无毛刺

使用仪表工具检查涂层厚度

检验管道的附着力、耐蚀性、密度等参数。

同时对于难以自动涂到的管壁通过人工喷枪进行补涂。

7. 包装运输。

将涂塑钢管两端进行有效封装,使用玻璃纤维或软质塑料包装进行包裹,方式装车运输过程中涂层收到破坏。小口径的涂塑钢管还要进行打包,防止运输过程中涂塑钢管滚落。

作为华北地区知名的涂塑钢管生产厂家,友诚管业为了满足日益增长的涂塑钢管客户订单,分别在沧州盐山和天津静海上线了两条涂塑钢管生产线,分别负责小口径涂塑钢管和大口径涂塑钢管的涂塑加工。

如果您希望获取更多的涂塑钢管的加工工艺视频或图片,可以通过以下联系方式与我们取得联系

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