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涂塑钢管生产工艺

来源: 友诚管业原创 发布时间: 2020.06.19
涂塑钢管生产工艺

不同口径的钢管的涂塑工艺会有差异。小口径涂塑钢管的生产工艺的自动化程度较高,采用内外喷涂的方式进行涂塑加工。大口径涂塑钢管的生产工艺稍有差异,外壁采用静电喷涂,内壁采用滚涂的方式,自动化程度要弱于小口径涂塑钢管。

友诚管业成立于2012年,注册资金8600万元。友诚管业现有两条涂塑钢管加工生产线:


大口径涂塑钢管

大口径钢管涂塑加工生产线。 可以加工φ219-φ3620钢管的内外涂塑钢管。涂塑生产线加工产品主要包括给排水涂塑钢管、消防涂塑钢管和矿用涂塑钢管。涂塑生产线每天加工内外涂塑面积2000平米。

大口径涂塑钢管

大口径涂塑钢管生产工艺
一、原材料。
1,钢管制造以及验收符合工程要求的钢管压力登记
2,涂层材料符合项目技术要求,性能符合给水涂塑复合钢管CJ/T120-2016中的规定,并提供涂料生产厂家的生产批号以及合格检验报告。
二,制造方法。
1,钢管内外表面通过抛丸设备进行抛丸处理,处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求,抛丸后真空吸附设备吹扫,清洁度达到A级,并去除灰尘,油污。对表面预处理的质量,清洁度,锚纹深度进行检验,合格后方能涂塑。
2,对已经处理合格的管道加热,加热至工艺要求的温度范围,必须加热均匀,内外加热一次成型,避免二次加热破坏以及涂覆的涂层。用压送或抽吸等方法将环氧树脂粉末送入管道内,使其熔覆在内壁上。涂层厚度严格执行给水涂塑复合钢管标准,满足技术要求。
三,涂塑钢管试验方法。依据2016标准中的方法进行试验,完全满足招标文件对技术标准的要求。

四,涂塑钢管出厂检验。


小口径涂塑钢管


小口径钢管涂塑加工生产线。

可加工φ25-φ219钢管的内外涂塑钢管,该生产线主要加工产品包括涂塑直缝焊管、涂塑无缝钢管。涂塑生产线每天加工内外涂塑面积1800平米左右。

小口径涂塑钢管,消防涂塑钢管

小口径涂塑钢管生产工艺。
一,原材料进场检验。
二,基管抛丸作业内抛+外抛,处理后达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求,抛丸后真空吸附设备吹扫,清洁度达到A级,并去除灰尘,油污。对表面预处理的质量,清洁度,锚纹深度进行检验,合格后方能涂塑。
三,沟槽。首先测量管口外径。管端至压槽段是否平整,如有毛刺需要打磨平整,然后在对基管进行压槽。槽深要求按照要求执行。
四,涂塑钢管生产各项程序。
1,输送管。最后一次对基管进行检验,检验是否平整,是否有杂质,检验合格后,方可进炉预热。
2,内涂。基管温度达到粉末涂覆要求的温度,方可进行涂塑。
3,外涂。二次加热后,进行外喷涂工序,保证涂层厚度。
4,隧道炉固化。温度(200°-220°)与时间把控(10-20分钟)。
五,质检人员进行涂塑钢管成品检验,确认产品是否达到客户要求(涂层厚度,光泽度,粉末附着力),抽样检测。
六,涂塑钢管包装。质检没有问题后,关口对齐,距离管端10cm处进行缠绕包装。
七,涂塑钢管入库存放,等待发货。

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